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机械密封件在氨水环境下失效的原因泵用机械密封告诉您

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机械密封件在氨水环境下失效的原因泵用机械密封告诉您

发布日期:2019-04-30 作者: 点击:

密封件在氨水环境下会失效吗?当然会,只是失效的原因大同小异,但还是有一定的区别。挡圈作为密封件密封的主要工具之一,它在氨水环境下也会存在差异。


  一、机械密封件失效后出现的现象

  1、 每次检修时拆下的静环都磨损得相当严重,而且动环也有不同程度的磨损。

  2、使用寿命短,运行时间少则不到一个月,多也不过两个月,而正常情况每套密封的使用寿命应该为1年左右。

  3、平时启泵运行时,机械密封件端面处发热严重,即使用冷却水连续喷淋进行冷却,密封处仍然很热;而松动压盖螺栓时,机械密封件又泄漏得较重。

  4、每次检修拆下的轴套表面结垢都很严重。

  5、两台氨水泵都是靠电机侧的密封泄漏的次数多,且比较严重。

  6、两台泵的电机都由于轴承损坏致使转子轴径磨损而刷镀修复过。

  7、该泵是1976年投产时安装使用的,基础松动,振动较大。


泵用机械密封


  二、机械密封件失效原因分析

  1、动、静环两端面间的比压过大,加剧动、静环磨损,致使密封频繁失效

  ①该泵的密封采用的是非平衡型机械密封件,密封本身不能使介质作用一在密封端面上的压力自动卸荷,致使机械密封件端面载荷过大,摩擦热增多,摩擦磨损严重;

  ②密封选型不适合工艺条件,采用的单端面非平衡型机械密封适用于介质压力小于0.7MPa的工艺条件,而4PA-6×4氨水泵的出口压力为1.7MPa,超出了该密封的使用范围;

  ③安装预紧力过大,安装工人唯恐泄漏,将压盖上得很紧,使动、静环之间作用的弹簧力过大,启泵运行后,使两端面间很难形成液膜,相互发生干摩擦,严重加剧了静环的磨损,导致密封失效。因此,短时间便发生了泄漏。


  2、轴套结垢,使动环不能灵活移动,导致日本阪上密封件失效。由于氨水呈碱性,因此,它极易在泵壳和轴套上结垢。当泵运转达到一定时间,轴套上所积的污垢过多,使动环密封圈与轴套之间的摩擦系数增大,摩擦力也相应增大,导致动环在轴向上移动相当困难,甚至丧失轴向移动性,这样,弹簧便失去了作用,使动静、环之间不能靠调节弹簧力而形成液膜。因此,启泵后,由于两环端面间在高压下发生了干摩擦,静环便产生过热现象。但由于动环轴向移动困难,即使松动压盖螺栓,动环也不能紧贴在静环上,因而导致密封失效。


  3、泵振动较大,导致密封失效。由于泵体或泵轴振动,就会使动环O形圈两侧凸台处间隙小的地方与轴套前端发生接触,形成微振磨损和麻点,加之此处有杂物积聚,这样,就构成了滑动件移动的障碍,因此,导致密封短期失效。


  4、除上述三种原因外,机械密封件的安装精度也是保障密封效果的重要因素。因为机械密封安装时动、静环端面的粗糙度和平行度,动环的灵活性,弹簧的弹力,弹簧的方向,轴套的粗糙度以及静环的预紧力都将影响其密封效果。因此,安装时必须严格按照机械密封件的安装技术要求安装,才能保证机械密封件的正常使用。


  因此,不仅要提高机械密封件的安装精度,更重要的是要解决密封动、静环比压过大,轴套结垢及振动问题,这样,才能从根本上解决机械密封的失效问题。


泵用机械密封是一家多年从事工业自动化领域产品的专业销售商和应用系统集成商,是EAO、BURGMANN(博格曼)、PETER-ELECTRONIC、hamilton, ATECH阿泰细、E+H、横河EJA、 等品牌的合作伙伴和核心代理商之一。欢迎大家来电咨询!

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